POWER FEED® 10R
主要特征
  • 数字控制，与POWER WAVE®焊接电源配合使用，能产生良好的焊接性能。
  • 与林肯带有ARCLINK®技术（用于焊接的主要的数字通讯协议）的焊接电源配合使用，能实现与焊接电源及网络设备的无痕化连接。
  • 转速反馈装置能进行送丝速度的校对，从而实现送丝速度的精确控制。
  • 送丝机制动装置能在几毫秒时间内将送丝速度从最大值降低到0，从而降低焊丝粘连在焊接熔池中的几率。
  • 选择标准的或高速度的齿轮，从而获得较大的送丝速度调节范围。
  • 分开的送丝导向提供无故障的送丝以及简便的焊丝安装、转换和维护。
  • 方便读数的标尺便于精确设置送丝轮压紧力。
  • 铜-铜啮合连接，从而实现送丝机和焊枪之间极好的连接。
  • 模块化结构便于维修。
  • 自动装载焊丝有利于进行焊接设置。
工艺

MIG 焊

脉冲MIG焊

STT®焊

药芯焊丝焊

手工焊

输入
输出
download pdf CCC证书
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CCC
设备详情
  • 数字控制，与POWER WAVE®焊接电源配合使用，能产生良好的焊接性能。
  • 与林肯带有ARCLINK®技术（用于焊接的主要的数字通讯协议）的焊接电源配合使用，能实现与焊接电源及网络设备的无痕化连接。
  • 转速反馈装置能进行送丝速度的校对，从而实现送丝速度的精确控制。
  • 送丝机制动装置能在几毫秒时间内将送丝速度从最大值降低到0，从而降低焊丝粘连在焊接熔池中的几率。
  • 选择标准的或高速度的齿轮，从而获得较大的送丝速度调节范围。
  • 分开的送丝导向提供无故障的送丝以及简便的焊丝安装、转换和维护。
  • 方便读数的标尺便于精确设置送丝轮压紧力。
  • 铜-铜啮合连接，从而实现送丝机和焊枪之间极好的连接。
  • 模块化结构便于维修。
  • 自动装载焊丝有利于进行焊接设置。